波峰焊上的排風系統,分錫槽上方和噴霧上方,蕞終排到總的外排風管,由外排風管排出大氣空間時必須有一個過濾設備,一般是釬塵凈化設備,這樣不會影響環境.排風量多少,和連接波峰焊的臺數及管道的長度大小有關,一般大管道的排風量必須達到15立/min。

    1.波峰焊爐機械部分

    如果機臺運轉時太長，未保養，點檢就會出現螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動軸可能生銹導致軌道變形(如喇叭口，梯形等狀)就會導致掉板，卡板現象，出現爐后品質不良，軌道水平變形等狀況。既影響了機械的本身性能又浪費了生產時間。

    2.波峰焊爐噴霧部份

    如果長時間生產不對噴霧系統進行保養會導致光電感應失靈，PLC程序控制不準確，與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不精確，噴霧馬達速度減慢等故障。此故障會影響助焊劑噴霧不均勻(量不均勻，可能會提前或延后噴霧)，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現象。不僅影響了爐后的品質還增加了爐后檢修人員。波峰焊成本從何控制，機械的使用壽命如何延長，使用率從何談起，值得深思。

    3.波峰焊爐電氣部分

    如果機臺連轉時太長未保養，焊錫，檢修或未更換一些部件，就會產生電氣部件(如：交流接觸器，繼電器電流表，電壓表等等)，電線的絕緣電阻增大，使之導電性能不強，接觸不良，在通電時會拉孤光，短路，此時電路中的電流就會成倍增長，可能燒壞電氣部件，儀表。不謹使機械設備電氣嚴重受損，耽誤生產而且對人體的傷害后果難以預測。

    4.波峰焊爐發熱管部分

    波峰焊如果使用時間過長未對發熱管保養和更換，會出現發熱管發熱溫度不均勻，發熱管老化，斷裂，SMT回流焊爐就會影響貼片元件的熔錫焊接效果。如出現冷焊，錫珠，短等不良，DIP波峰焊就會影響助焊劑對PCB’A的作用(達不到潤焊效果)。錫槽的焊錫熔化時間延長，因溫度不勻導致爆錫(因錫在熔化時爆到鏈條，焊錫，軸承上而卡死)，溫控表示不準確(可能會道致誤判)等等。這樣既對品質沒有保證又浪費了生產時間，更會增加機械成本，人工成本和物料成本。